弯管机是管件弯曲加工的主要设备，数控技术是弯管机装备的核心。随着国内各项建设的不断开展，不论是日常生活还是城市建设中都离不开各类管道产品的应用。受此影响，也使得相关的弯管机产品需求有了大幅度的增长，所以研制高档的CNC智能数控装备控制系统,对于提高我国装备制造业的核心竞争力，提高我国的综合国力有着重大意义。 今天我们台和机械的专家就为弯管机液压系统包含哪几种基本及其特点回路作一下介绍：

( 1) 卸荷回路
　　此回路由一个溢流阀4 和二位四通电磁阀3 构成。启动液压泵后，二位四通电磁阀3在常态下处于卸荷状态，此时液压泵的输出全部经电磁阀回油箱。
　　当电磁铁7YA 得电时，电磁阀换向处于工作状态,调整溢流阀4 至工作压力。为便于选阀，本回路使用堵二位四通电磁阀A、B 口的方式来代替二位二通阀，二者是完全等效的。

( 2) 速度控制回路
　　速度控制回路采用进油节流调速，容易采用压力继电器实现压力控制; 这种调速方法具有调节方便、节约能源的特点，进入液压缸的流量受到节流阀的限制，可减小起动冲击，弯管时，要求液压缸的较低的速度，进油节流调速可方便地达到这个要求。

( 3) 保压回路
　　在回路中分别设置双液控单向阀9、10、11，当回路中的电磁阀6、7、8 处于中位时，使液压缸能保持其压力。另外考虑到液压缸的泄漏问题，在回路中加上蓄能器16、19，以补偿其泄漏量。需要注意的是，选用电磁换向阀时，考虑到双液控单向阀控制腔油口不能有背压，电磁阀的中位机能必须选用“Y”型，并且单向节流阀应安装在靠近油缸的一侧。

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