弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业，其工艺随着现代技术的进步也在不断发展。我国的弯管机加工工艺，从青铜器时代开始萌芽的，并逐渐形成和发展。从殷商到春秋时期已经有了相当发达的青铜冶铸业出现了各种青铜工具，如：青铜刀、青铜锉、青铜锯等等。今天我们台和专家就为大家讲一下，弯管机模具改造需要注意哪些事项？

　　V形夹模使用方法与R形夹模基本相同，因其结构有变化，应用时与R形夹模有区别，需要注意的工艺方法如下：

　　(1)弯管机弯管时夹紧部分不能过短，否则容易造成管子变形，保证20mm即可。

　　(2)在弯材料较软较薄的管子时，在夹紧部分应穿心轴，防止变形。

　　(3)夹模与轮模是同时旋转弯管的，夹紧力不需太大，故夹模的夹紧力根据管子直径、管壁厚度适当夹紧，观看管子没有变形即可。否则用力过大，管子会产生变形(因轮模是面受力，夹模是两条线夹紧)。

　　(4)用V形夹模夹紧时，夹模与轮模有时有间隙，间隙的大小与管子直径大小有关， 当管子直径为~10mm时，间隙*小。随着管子直径的增加间隙逐渐增大，但不影响装夹与加工。如遇到大于~18mm管子时，要更换v形夹模、轮模与导模。与v形夹模不同，如用R形夹模装夹，夹模与轮模之间的间隙是没有变化的。

　　(5)导模与夹模的V形尺寸应统一，便于观察与调整模具。

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